二乙芳胺是双桃二期搬迁第一个试车的项目，公司把生产准备放在与项目建设同等的位置来对待。为确保二乙芳胺包括吡唑酮装置建设及试车工作的顺利完成，公司成立了二乙芳胺和吡唑酮装置生产准备领导小组，总经理赵秀平亲自挂帅担任准备领导小组组长，负责二乙芳胺和吡唑酮装置建设及试车工作的总指挥和总协调。在设备安装伊始，就从老区抽调人员参与其中，一方面使操作人员熟悉设备位置、管道走向，便于操作，一方面进行审图、“三查四定”，整改隐患；董事长张英民多次带领公司各专业人员和施工队、监理人员在二乙芳胺、吡唑酮厂房现场办公，协调工程进度、进行“三查四定”，把问题消灭在前期施工中。

生产准备组根据山东省安监局下发的《山东省化工装置安全试车工作规范（试行）》所规定的各级试车方案编写标准，统一对二乙芳胺项目所有生产准备技术资料进行标准化，对各级试车方案的具体细节进行最后的优化。生产准备人员认真细致的完成了地面、管道、设备等安全标志划线，将安全标示牌和相关管理制度牌上墙，营造了安全规范试车的气氛。    

二乙芳胺项目的主要设备离心机、闪蒸干燥机和自动包装机全部采用国际技术。为保证技术国际化落到实处，自5月15日单机试车开始后，双桃就积极协调离心机、闪蒸机、自动包装机厂家前往现场进行指导调试。双桃组织了工艺、电气、设备、操作各个层面的人员参与调试，接受国外厂家专家的培训、指导，国外厂家专家在调试设备的同时，给参加调试人员讲解设备的工作原理、各部位的流程图、设备及操作要点等，使各个层面人员对进口设备做到“三懂四会”。

装置负责人逄栋给操作人员进行了工艺培训，使操作人员对工艺、设备有了更进一步的了解和认识。

在试车过程中，化工二厂厂长王敦君带领陈胜民、包毅、曹延斌、吕良伟等人，从单机调试到国外进口设备调试、联动调试、水物料、假物料试车，再到正式投料，一步一步稳定推进，解决了许多试车中遇到的难题， 终于生产出优质产品。为了早日试车成功，生产出合格产品，他们加班加点，一连几个星期不能回青岛和家人团聚，战斗在试车现场一线。

二乙芳胺开车投产，不是二乙芳胺一个项目的事，而是牵扯到设备、工艺、电气、仪表等各个专业及罐区、溴化锂、循环水、冷冻等公用工程的事，各专业、各部门以二乙芳胺试车投料时间倒闭工期，加快工程进度，提前完成应承担的任务和工期。物流部为确保二乙芳胺和罐区系统联动试车的顺利进行，冒着现场温度达到30℃以上、储罐内部温度高达35℃的高温，8名小伙子在组长姜文进带领下，进行储罐的清洗，利用5月18-25日8天时间，顺利完成对罐区的21个储罐的清理工作,为二乙芳胺试车打下了坚实的基础。